Garantia calitatii

De aceea suntem cei mai buni

Asigurarea calitatii. Fiecare piesa folosita la focarul electric este identificata si urmarita pe tot parcursul liniei de productie – de la materia prima pana la consumatorul final. Mai jos puteti urmari intregul proces de control tehnic de calitate desfasurat in fabrica.

Etapa 1 – Testul componentelor si al senzorilor
blower-lifeCiclul de viata al aerotermei

Functionare in continuu al aerotermei pentru a testa cat se poate roti fara probleme, cerinta minima a duratei 3500 ore.

motor-lifeCiclul de viata al motorului

Se testeaza durata de viata a motorului functionand cu sarcina normala

remote-life-testingCiclul de viata al telecomenzii

Se apasa butoanele de 10.000 ori pentru a pune la incercare rezistenta tastelor

 

motor-onoffPornirea / oprirea motorului

Pornire 10 secunde, oprire 10 secunde, operatiune efectuata de 1500 de ori, pentru a testa performanta de ON/OFF a motoarelor.

blower-onoffPornirea / oprirea aerotermei

Pornirea 10 minute, dupa care oprire 1 minut. Ciclu efectuat de 500 de orei pentru a testa performanta de pornire/oprire a aerotermei

switch-onoffPornirea / oprirea intrerupatorului

Testeaza durata de viata a intrerupatoarelor la capacitate maxima (1500 W), de cel putin 10.000 de ori

 

temp-limiterSenzorul de temperatura

Testeaza acuratetea sistemului de incalzire de a se opri automat – pornire/oprire

blast-ovenTestul de temperatura

Se testeaza comportamentul componentelor electrice si mecanice la diferite temperaturi

temp-humidityTemperatura constanta & camera cu umiditate

Camera de testare la temperatura constanta si umiditate. Se testeaza performantele aerotermei, cablajelor si motorului la conditii extreme, intre -10C to +80C.

 

salt-sprayPulverizare cu sare

Se testeaza performanta anti-coroziva al incalzitoarelor, componentelor electrice, cablajelor, grundului si a pieselor metalice.

carton-burstRezistenta ambalajului

Se testeaza rezistenta cartonului la presiune al ambalajelor.

 

Etapa 2 – Testul produsului in timpul productiei
inner-inspectionInspectia in interior

In timpul si dupa asamblare, se verifica vizual interiorul focarului electric

electrical-performancePerformanta electrica

Se verifica consumul de curent al focarelor electrice si impamantarea

appearence-inspectionInspectia estetica

Se verifica aspectul cosmetic al produsului si al flacarii

function-testingTestarea functiilor

Se verifica toate functiile focarului electric, pentru functionarea corespunzatoare

product-lifeTestarea ciclului de viata

Se selecteaza prin sondaj mostre din fiecare model si se pun in folosinta pentru a testa functionarea corecta timp de minim 3500 ore, fara probleme.

certificatesCertificare CE, UL & CSA

Certificare conform standardelor CE, FCC, CSA & UL 2021 pentu piata din S.U.A., Canada si Europa. Testate pentru a intruni si depasi toate aceste standarde

 

Etapa 3 – Controlul tehnic de calitate al produsului final
dielectricSiguranta electrica si rezistenta la impamantare

Se verifica siguranta cablului, inclusiv impamantare si rezistenta izolatorilor.

input-powerEficienta energetica

Se verifica consumul de curent al focarului electric

noiseNivel de zgomot

Se verifica nivelul de zgomot in timpul functionarii produsului

product-remoteInspectia componentelor interioare

Toate componentele din interior sunt verificate daca sunt asamblate corespunzator

twin-star-inspectingCirculatia aerului

Se verifica circulatia corespunzatoare a aerului

twin-star-inspecting-2Controlul tehnic de calitate

Se ia la intamplare un produs se deschide cutia si se verifica daca are toate accesoriile si totul este in regula

Etapa 4 – Produsul final la standarde inalte de calitate

1

2

3

4

 

English Poland Moldova Hungary Slovakia